冷庫製冷設備配件油壓控製器故障分析

在冷庫設備製冷壓縮機的供油係統發生故障時,為了避免冷庫設備製冷壓縮機的傳動部件燒壞, 一般均裝有油壓差控製器，在高速冷庫設備製冷壓縮機中裝設油壓差控製器尤為必要，壓差控製器是通過冷庫設備製冷壓縮機的潤滑油壓力與吸氣壓力之差，經定時間後仍小於某定值時，能自動切斷電源，使冷庫設備製冷壓縮機停機。油壓差通常采用熱延時的壓差控製器，控製器動作過次後，必須待熱元件完全冷卻手動複位後，才能再次起動使用。那麽油壓控製器故障的原因是什麽，蜜桃视频一区二区又該如何解決呢？
油壓控製器報警的常見原因有幾種：
1、冷卻油不足，導致係統油位不足，油泵不能正常吸油；
2、係統內油液太髒，堵塞油泵過濾器；
3、壓差比不靈敏；
4、油泵本身不吸油；
5、製冷劑與冷卻油混合，油壓無法建立；
6、壓縮機回油，導致曲軸箱內液體冷卻液過多；設置膨脹閥並檢查油溫；
7、曲軸箱油溫低。

油壓差報警處理：
1、如果冷卻油不足，隻需添加潤滑油至油位視鏡的標準油位即可；
2、潤滑油太髒，拆下清洗過濾器，換上新的冷卻油；
3、更換新的油壓差繼電器；
4、油泵出現故障，需及時更換新油泵；
5、通過加熱曲軸箱分離潤滑油中的冷卻液或排空壓縮機內的冷卻液；
6、查明回液過多的原因；
7、需要檢查油加熱器。
在實際應用中，濾油器髒汙堵塞是一種常見的現象。遇到這種情況，蜜桃视频一区二区可以通過清洗過濾器或者更換冷卻油來解決問題。
蜜桃视频一区二区都知道，冷庫的工作不是靠一兩個製冷設備配件就能做到的。針對不同的冷庫，會安裝很多相關的製冷設備配件。每個人都需要定期檢查和維護，以免出現故障不及時解決，導致儲存的食物變質。